在購買琉璃瓦壓瓦機(jī)時(shí)應(yīng)該注意噴柒顏色正不正；看主機(jī)中板與H鋼用的材料；還有就是看每個(gè)羅絲是否用的是質(zhì)量好的高強(qiáng)的；電氣控制系統(tǒng)是不是用的正規(guī)廠家生產(chǎn)的，因?yàn)殡姎夥浅Ｖ匾?，它決定了您的機(jī)器每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都要由它來控制與完成，原材料選購決定機(jī)器的是否容易變形和使用壽命。壓瓦機(jī)軸承和輪決定著成型后的彩鋼瓦平整度，底座的鋼性決定彩鋼壓瓦機(jī)的穩(wěn)定性：機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)對(duì)旋轉(zhuǎn)零件至關(guān)重要，選用者應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)娜詣?dòng)壓瓦機(jī)平衡等級(jí)。底座或支架對(duì)彩鋼設(shè)備的不平衡狀態(tài)較敏感。
簡述彩鋼瓦機(jī)的使用方法：
1、彩鋼瓦機(jī)開機(jī)前起先檢查設(shè)備、電器是否良好，下班時(shí)應(yīng)切斷電源。
2、彩瓦機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將鐵鍬或其它物品伸入攪拌機(jī)內(nèi)。
3、操作人員如須進(jìn)攪拌機(jī)內(nèi)檢查時(shí)，需要切斷電源，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
4、操作人員要注意操作環(huán)境的穩(wěn)定。如料斗、出料口位置等。
5、非操作人員不得隨便操作。
6、根據(jù)黃砂含水率，調(diào)整每機(jī)加水量，使混合料潮濕適宜。
7、保障每次攪拌時(shí)間不低于120秒。
8、根據(jù)配合比通知單，作好攪拌記錄。
9、班后及時(shí)清理機(jī)內(nèi)和輸送帶多余料子并沖刷干凈，保持周圍衛(wèi)生干凈。
1、油液中混入了水分。油中混入相應(yīng)量的水分后，會(huì)使油液變質(zhì)成乳白色，以致不能繼續(xù)使用，嚴(yán)重時(shí)造成整個(gè)液壓系統(tǒng)不穩(wěn)定或隱患甚至癱瘓，其原因是使用了有嚴(yán)重質(zhì)量問題的液壓油；濕度較高的空氣由空氣過濾器進(jìn)入油箱；冷卻器器漏水；油箱上蓋有冷卻液進(jìn)入油箱。選用正規(guī)油脂廠商所生產(chǎn)的指定牌號(hào)的液壓油；嚴(yán)格防范冷卻液進(jìn)入油箱上蓋；及時(shí)檢查或換油冷卻器。
2、密封不嚴(yán)，有空氣侵入內(nèi)部，檢查有關(guān)部位的密封，緊固各連接處；液壓油被污染，有氣泡混入，換清潔的液壓油；聯(lián)軸器不同心，校正同心；液壓油粘度過大，換粘度較小的油液；液壓馬達(dá)的徑向尺寸嚴(yán)重磨損，修磨缸孔。重配柱塞；葉片已磨損，盡可能修理或換；葉片與定子接觸不良，有沖撞現(xiàn)象，進(jìn)行修理或換。如因彈簧過硬造成磨損加據(jù)，則應(yīng)換剛度較小的彈簧。
3、油液中混有空氣。油液中混有空氣后，油易變質(zhì)，甚至嚴(yán)重焦化不能使用。油中混入空氣，主要由于管接頭-液壓泵-控制元件-蓄能器-液壓缸等密封不良，液壓泵所吸入的油液中有氣泡，或油液質(zhì)量差等原因。及時(shí)換不良的密封件；遇有系統(tǒng)進(jìn)氣時(shí)，對(duì)有排氣塞的裝置應(yīng)及時(shí)松開排氣塞排氣；無排氣裝置的系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)多次，使之自然排氣；應(yīng)定期檢查清洗液壓泵的吸油油口過濾器，以防止泵吸入阻力增大(造成局部壓力低于大氣壓)而把溶解在油液中的空氣分離出來進(jìn)入系統(tǒng)，遇有過濾器破損或老化應(yīng)及時(shí)換。
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